PRODUCTEN

Oplossingen bieden diensten op maat aan klanten

U bevindt zich hier: Thuis » Producten » Olievullijn » Lijn voor smeerolieweegvulmachines

Lijn voor het wegen van eetbare olievulmachines

Smeerolieweegvulmachinelijn

Model:
Smeerolieweegvulmachinelijn
Merk:
ZONNESCHIJN
Code:
YG-CZ
Belangrijkste componenten Merk:
Siemens/Schneider/Mitsubishi/AirTac/Delta/Kan worden aangepast
Vulvolume:
5-50KG
Productiecapaciteit:
100-600 trommels/uur
Sollicitatie:
Eetbare olie, smeerolie, chemicaliën.etc
Garantie:
Eén jaar en levenslange technische ondersteuning
Machinemateriaal:
SUS304/316
After-sales service:
Ingenieurs beschikbaar voor service in het buitenland


Beschikbaarheid:



Informeer

Productbeschrijving

Trommelwegende vulmachinelijn

Blikjes met een gewicht van vulmachinelijn

Service en ondersteuning

AUTOMATISCHE SMEEROLIE WEGENDE VULMACHINE LIJN VIDEO

DIAGRAM VOOR AUTOMATISCHE SMEEROLIE-WEGENDE VULMACHINE

lay-out van de drumvullijn

KENMERKEN VAN AUTOMATISCHE SMEEROLIE WEGENDE VULMACHINELIJN

20L

Inleiding tot de productielijn voor het wegen, vullen, afsluiten en etiketteren van smeerolie van 18–30 liter

De productielijn voor het wegen en vullen van smeerolie van 18–30 liter is een sterk geautomatiseerde oplossing die is ontworpen voor verpakkingen van middelgrote tot grote volumes. Het zorgt voor nauwkeurigheid, efficiëntie en hygiëne in het verpakkingsproces, wat van cruciaal belang is in de voedingsmiddelenindustrie. Dit type productielijn integreert verschillende apparaten, elk met een specifieke rol bij het garanderen van een soepele werking, van het hanteren van lege containers tot het etiketteren van het eindproduct.

De lijnapparatuur voor smeerolieweegvulmachines omvat:

Een complete lijn voor het wegen van smeerolie-vulmachines omvat over het algemeen:
Flessenontscrambler / toevoersysteem → Olieweeg-vulmachine → Dopsorteer- en toevoersysteem → Automatische sluitmachine → Lekteststation (optioneel) → Etiketteermachine → Inkjet- of lasercodeermachine (optioneel) → Palletiseersysteem (optioneel) , allemaal verbonden door een transportsysteem voor continu gebruik.
1.Flessenontscrambler / toevoersysteem: regelt en transporteert automatisch lege plastic of blikken containers (5-30 liter) naar de lijn.
2.Olievulmachine: kernuitrusting van de lijn, ontworpen om smeerolie op gewicht te vullen voor nauwkeurigheid.

3. Cap-sorteer- en toevoersysteem: Sorteert automatisch schroefdoppen of persdoppen en levert ze af aan het dopstation.

4.Sluitmachine: sorteert automatisch schroefdoppen of persdoppen en levert ze af bij het sluitstation.
5. Lekteststation (optioneel): detecteert potentiële lekkage na het afdekken door druk- of vacuümtests uit te voeren.
6. Etiketteermachine: brengt zelfklevende etiketten of wikkeletiketten aan op de containerbehuizing.
7. Inductiesluitmachine (optioneel): sluit de flesmond af met aluminiumfolie met behulp van elektromagnetische inductie.
8.Verpakkingsmachine / kartonneersysteem: Verpakt afgewerkte flessen in dozen of krimpfolie voor eenvoudiger gebruik en distributie.
9. Transportsysteem: transporteert flessen door elke fase van de productielijn.

TECHNISCHE PARAMETERS VAN SMEEROLIE-WEGENDE VULMACHINELIJN

	2 hoofden	4 hoofden	6 hoofden	8 hoofden
Productiesnelheid (flessen/uur)	5L-30L: 90-100 BPH	5L-30L: 180-200 BPH	5L-30L: 270-300 BPH	5L-30L: 360-400 BPH
Geschikt voor vloeistof	Smeerolie, eetbare olie, saus, chemicaliën.etc
Vulcapaciteit	Per containervolume (bijv. 5–30L, 18–30L, 5–50kg, of aanpasbaar)
Containertype	Vaten, blikjes, PET-flessen, glazen flessen, etc.
Nauwkeurigheid bij het vullen	±0,2-0,3%
Voeding	220 / 380 / 415V; 50 / 60HZ (kan worden aangepast)
Luchttoevoer	0,6-0,8 MPa schone lucht
Belangrijkste componenten en merken	PLC, elektrische, pneumatische onderdelen (Siemens, Mitsubishi, Delta, Schneider, AirTac, etc.)

TOEPASSING VAN AUTOMATISCHE SMEEROLIE WEGENDE VULMACHINELIJN

Smeeroliefles van 1-5 liter

5-50l smeerolievat

Smeerolie-emmer van 5-50 liter

5-50l blikje smeerolie

VERSCHILLEND PAKKET VOOR SMEEROLIE WEGENDE VULMACHINELIJN

5-30L TROMMELSMEEROLIE WEGENDE VULMACHINELIJN

Smeerolieweegvulmachine

De smeerolieweegvulmachine is een zeer nauwkeurige vuloplossing die is ontworpen voor het verpakken van verschillende soorten smeermiddelen, motoroliën en industriële oliën. Deze machine maakt gebruik van geavanceerde weegtechnologie met loadcellen om ervoor te zorgen dat elke container het exacte doelvolume ontvangt. Het is geschikt voor het vullen van een breed scala aan containerformaten, van kleine flessen tot grote vaten, waardoor het ideaal is voor industrieën die flexibele en nauwkeurige verpakkingen vereisen. De machine stopt automatisch met vullen zodra het ingestelde gewicht is bereikt, waardoor productverlies effectief wordt verminderd en een constante kwaliteit wordt gegarandeerd.
1. Weegsysteem garandeert minimale afwijking in vulvolume.
2. Automatische tarra-aanpassing.
3. Druppelvrije sproeiers om het morsen van olie te voorkomen.
4. Compatibel met smeerolie, motorolie, hydraulische olie en andere viskeuze of niet-viskeuze vloeistoffen.
Servo-afdekmachine

De Single Head Servo Capping Machine is een geavanceerde, uiterst nauwkeurige oplossing die is ontworpen voor het veilig afsluiten van flessen en containers in verschillende industrieën, waaronder smeerolie, eetbare olie, chemicaliën en farmaceutische producten. De machine wordt aangedreven door een servomotor en biedt superieure controle over koppel, snelheid en positionering, waardoor consistente en betrouwbare capping-prestaties worden gegarandeerd.
1. Nauwkeurige koppel- en snelheidsregeling voor verschillende doptypen, waardoor het risico op te vast of te weinig vastdraaien wordt verminderd.
2. Geschikt voor plastic, metalen of composiet doppen op flessen van verschillende maten en vormen.
3. Eenvoudige structuur met gemakkelijke omschakeling.
4. Kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande afvullijnen met transportbanden en etiketteermachines.
Etiketteermachine voor trommels

De vatenetiketteermachine is speciaal ontworpen voor het etiketteren van grote containers zoals vaten, vaten of emmers. Het zorgt ervoor dat labels soepel en veilig worden aangebracht, zelfs op gebogen of oneffen oppervlakken.
1. Geschikt voor verschillende labelformaten en drumtypen. 2. De materiaaldoos kan worden uitgerust met verwarming, roeren, hoge en lage niveaumeters en andere functies, geschikt voor het vullen van een verscheidenheid aan verschillende vloeistoffen.
2. Hoge etiketteringssnelheid en nauwkeurigheid.
3. Gemakkelijk aan te passen en te bedienen.
~!phoenix_var139_4!~
Robotische palletiseermachine

Een robotpalletiser is een geavanceerd automatiseringssysteem dat wordt gebruikt voor het nauwkeurig en efficiënt stapelen van dozen, zakken, vaten of andere verpakte goederen op pallets. Het wordt op grote schaal toegepast in de voedingsmiddelen-, dranken-, chemische en logistieke industrie om het end-of-line verpakkingsproces te stroomlijnen. De robotarm kan worden geprogrammeerd voor verschillende stapelpatronen en productgroottes, wat een grote flexibiliteit biedt voor moderne productielijnen.
Rollenbaansysteem

Een rollenbaansysteem is een oplossing voor materiaalbehandeling die is ontworpen om dozen, dozen, vaten en andere goederen soepel langs een productie- of verpakkingslijn te transporteren. Het maakt gebruik van meerdere rollen die worden aangedreven door zwaartekracht of motoren om producten efficiënt tussen verschillende verwerkingsfasen te verplaatsen. Rollenbanen worden veel gebruikt in magazijnen, fabrieken en logistieke centra.

TIN CAN-SMEEROLIE WEGENDE VULMACHINELIJN

Smeerolieweegvulmachine

De smeerolieweegvulmachine is een zeer nauwkeurige vuloplossing die is ontworpen voor het verpakken van verschillende soorten smeermiddelen, motoroliën en industriële oliën. Deze machine maakt gebruik van geavanceerde weegtechnologie met loadcellen om ervoor te zorgen dat elke container het exacte doelvolume ontvangt. Het is geschikt voor het vullen van een breed scala aan containerformaten, van kleine flessen tot grote vaten, waardoor het ideaal is voor industrieën die flexibele en nauwkeurige verpakkingen vereisen. De machine stopt automatisch met vullen zodra het ingestelde gewicht is bereikt, waardoor productverlies effectief wordt verminderd en een constante kwaliteit wordt gegarandeerd.
1. Weegsysteem garandeert minimale afwijking in vulvolume.
2. Automatische tarra-aanpassing.
3. Druppelvrije sproeiers om het morsen van olie te voorkomen.
4. Compatibel met smeerolie, motorolie, hydraulische olie en andere viskeuze of niet-viskeuze vloeistoffen.
Machine voor het afdekken van blikjes

De sluitmachine voor blikjes is een gespecialiseerde apparatuur die is ontworpen voor het afdichten van grote metalen blikken, die doorgaans worden gebruikt voor eetbare olie, verf, smeermiddelen en chemische producten. Het zorgt voor een veilige en consistente sluiting voor containers van 18 liter, waardoor de verpakkingskwaliteit en de productie-efficiëntie worden verbeterd.
1. Biedt een strakke en betrouwbare afdichting om lekkage te voorkomen.
2. Geschikt voor verschillende 5L-30L blikjes en dekselstijlen.
3. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen voor snelle aanpassing en soepele bediening.
Robotische palletiser

Een robotpalletiser is een geavanceerd automatiseringssysteem dat wordt gebruikt voor het nauwkeurig en efficiënt stapelen van dozen, zakken, vaten of andere verpakte goederen op pallets. Het wordt op grote schaal toegepast in de voedingsmiddelen-, dranken-, chemische en logistieke industrie om het end-of-line verpakkingsproces te stroomlijnen. De robotarm kan worden geprogrammeerd voor verschillende stapelpatronen en productgroottes, wat een grote flexibiliteit biedt voor moderne productielijnen.
Rollenbaansysteem

Een rollenbaansysteem is een oplossing voor materiaalbehandeling die is ontworpen om dozen, dozen, vaten en andere goederen soepel langs een productie- of verpakkingslijn te transporteren. Het maakt gebruik van meerdere rollen die worden aangedreven door zwaartekracht of motoren om producten efficiënt tussen verschillende verwerkingsfasen te verplaatsen. Rollenbanen worden veel gebruikt in magazijnen, fabrieken en logistieke centra.

WAAROM KIEZEN VOOR ZONNESCHIJNMACHINE

5000 +

VELD
30 +

MEDEWERKERS
50 +

LAND

ONE-STOP AFTERSALESSERVICE

7*24 UUR DIENST

7*24 UUR DIENST
PROFESSIONEEL TECHNISCH TEAM

PROFESSIONEEL TECHNISCH TEAM
INSTALLATIETRAINING OP LOCATIE

INSTALLATIETRAINING OP LOCATIE
HOGE KWALITEIT BEWERKING

HOGE KWALITEIT BEWERKING
EXPORT HOUTEN KISTVERPAKKING

EXPORT HOUTEN KISTVERPAKKING
GLOBE-TRANSPORTSERVICE

GLOBE-TRANSPORTSERVICE

Veelgestelde vragen

1. Welke soorten oliën en vloeistoffen kan deze machinelijn verwerken?

De machinelijn is geschikt voor eetbare oliën zoals zonnebloem-, soja-, pinda-, olijf-, kokosolie, mosterdolie enz., maar kan ook andere licht stroperige vloeistoffen verwerken.
2. Welk vulvolumebereik wordt ondersteund?

Het ondersteunt containergroottes van 5-50 kg (of het equivalent in liters), afhankelijk van de configuratie.
3. Wat is de productiecapaciteit?

Afhankelijk van de containergrootte, vorm, olietype en lijnconfiguratie kan deze 100 tot 600 vaten per uur vullen.
4. Worden verschillende containertypen/formaten/vormen ondersteund?

Ja. De lijn biedt plaats aan verschillende soorten containers (trommels, blikjes, plastic/metalen containers), vormen en maten. Het beschikt over verstelbare vulmondstukken, transportbanden en omschakelinstellingen.
5. Welke nauwkeurigheid kan worden verwacht bij het afvullen op gewicht?

Het systeem is voorzien van elektronisch wegen (loadcellen) en biedt een hoge nauwkeurigheid. Typische tolerantie is ±0,2-0,3% (afhankelijk van container, olieviscositeit en opstelling).
6. Welke materialen worden gebruikt, vooral in onderdelen die in contact komen met olie?

Onderdelen die met voedsel in aanraking komen, zijn gemaakt van roestvrij staal (SUS 304 of SUS 316), afhankelijk van uw eisen op het gebied van hygiëne en corrosiebestendigheid.
7. Bevat de lijn doppen, etikettering en andere verpakkingsstappen?

Ja. Een volledige lijn omvat doorgaans:
Containerontscrambler/feeder → vulmachine → doppen sorteren en aanvoeren → doppenmachine → (optioneel) lekdetectie → etiketteren → (optioneel) coderen (laser of inkjet) → (optioneel) palletiseren.
9. Kunnen optionele stations worden toegevoegd?

Ja. Opties zijn onder meer lekteststations, inductiesealen, codeermachines, palletiseren, etc. Deze kunnen worden opgenomen op basis van de wensen van de klant.
9. Wat is de garantie en after-sales ondersteuning?

De machinelijn heeft een garantie van één jaar en levenslange technische ondersteuning. Er zijn ook technici beschikbaar voor service in het buitenland.
10. Wat is de levertijd?

De levering duurt doorgaans 4-5 weken vanaf het plaatsen van de bestelling, afhankelijk van maatwerk en configuratie.