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Linea di macchine per il riempimento di olio lubrificante
LUCE DEL SOLE
Siemens/Schneider/Mitsubishi/AirTac/Delta/Può essere personalizzato
1-5 litri
1000-5000 bottiglie/ora
Olio lubrificante, prodotti chimici, olio commestibile, ecc
Supporto tecnico per un anno e per tutta la vita
SUS 304/316
Ingegneri disponibili per il servizio all'estero
Una linea di produzione di riempimento di olio lubrificante da 1–5 litri è un sistema automatizzato altamente specializzato progettato per il confezionamento di prodotti liquidi di volume medio come olio motore, lubrificanti industriali, fluidi per trasmissioni, oli idraulici e prodotti chimici correlati. Il sistema è progettato per gestire contenitori con capacità compresa tra 1 litro e 5 litri , garantendo efficienza, precisione e sicurezza durante il processo di riempimento e confezionamento. Di seguito è riportata una descrizione dettagliata delle attrezzature utilizzate, del processo produttivo complessivo e delle caratteristiche principali di tale linea.
Una linea completa di macchine riempitrici per pesatura di olio commestibile comprende generalmente:
Riordinatore / sistema di alimentazione di bottiglie → Riempitrice di olio lubrificante → Sistema di smistamento e alimentazione di tappi → Tappatrice automatica → Sigillatrice a induzione di prova → Etichettatrice → Macchina per la codifica a getto d'inchiostro o laser (opzionale) → Sistema di pallettizzazione (opzionale) , il tutto collegato da un sistema di trasporto per il funzionamento continuo.
1.Riordinatore/Sistema di alimentazione bottiglie: sistema e trasporta automaticamente contenitori vuoti in plastica o latta (5–30 litri) nella linea.
2. Riempitrice di olio lubrificante: attrezzatura principale della linea, progettata per riempire l'olio commestibile in base al peso per garantire precisione.
3. Sistema di smistamento e alimentazione dei tappi: ordina automaticamente i tappi a vite e li consegna alla stazione di tappatura.
4.Tappatrice: tappi a vite automaticamente, controllo della coppia per evitare perdite o danni al tappo.
5. Macchina per sigillare a induzione: per fornire protezione anti-manomissione e a prova di perdite sigillando i rivestimenti in foglio di alluminio sulle bocche delle bottiglie.
6. Etichettatrice: etichettatura ad alta velocità con posizionamento accurato, supporto di codici a barre, codici QR ed etichette di marca.
7. Stampante a getto d'inchiostro/Codificatrice laser: per stampare la data di produzione, il numero di lotto e altre informazioni di tracciabilità.
8.Cartonatrice/Macchina imballatrice: raggruppa automaticamente le bottiglie in cartoni o film termoretraibile per il trasporto.
9. Sistema di trasporto: trasporta le bottiglie attraverso ogni fase della linea di produzione.
10. Sistema di pallettizzazione (opzionale): per impilare i cartoni sui pallet per lo stoccaggio e la distribuzione.
| dell'articolo | Parametro |
|---|---|
| Modello | Linea di macchine per il riempimento di olio lubrificante |
| Intervallo di riempimento | 0,5 L – 5 L (personalizzabile fino a 20 L) |
| Velocità di riempimento | 1.000 – 6.000 bottiglie/ora (a seconda del volume e della viscosità) |
| Precisione | ≤±0,0-0,2% |
| Tipo di bottiglia | Bottiglie, Barattoli, Lattine in plastica/vetro |
| Dimensioni della bottiglia | Diametro: 50–120 mm; Altezza: 150–350 mm (personalizzabile) |
| Velocità del trasportatore | 0–12 m/min, regolabile |
| Sistema di controllo | PLC + Touch Screen (Siemens / Schneider opzionale) |
| Metodo di riempimento | Pompa a pistone servo / /Tipo di pesatura (a seconda del tipo di olio) |
| N. di teste di riempimento | 4 / 6 / 8 / 12 / 16 /20 teste (opzionale) |
| Sistema di alimentazione dei tappi | Smistamento e alimentazione automatici |
| Tipo di tappatura | Tappo a vite / Tappo a pressione / Tappi speciali |
| Alimentazione elettrica | CA 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz |
| Fornitura d'aria | 0,6–0,8 MPa, aria compressa pulita |
| Materiale principale | Acciaio inossidabile SUS304/SUS316L |
| Intervallo di viscosità dell'olio lubrificante | 10 – 10.000 cP |
| Dimensioni della macchina | ca. 2500 × 1500 × 2200 mm (per unità, personalizzabile) |
| Peso | 1200 – 3000 kg (a seconda della configurazione) |
| Dispositivi opzionali | Riordinatore di bottiglie, elevatore di tappi, etichettatrice, stampante a getto d'inchiostro, macchina imballatrice di cartone |
Elevata precisione di riempimento |
Sistemi avanzati di flussometro o pistone garantiscono che ogni bottiglia riceva l'esatto volume richiesto. |
Versatilità |
Adatto per un'ampia gamma di formati di bottiglie (da 1 litro a 5 litri). Le parti a cambio rapido consentono regolazioni rapide quando si passa da un formato contenitore all'altro. |
Automazione ed efficienza |
Controllo PLC integrato con funzionamento touch-screen per un facile monitoraggio. Elevata capacità di produzione, che spesso raggiunge 1.200–3.000 bottiglie all'ora a seconda della configurazione. |
Costruzione igienica e durevole |
Realizzato in acciaio inossidabile, resistente alla corrosione e facile da pulire. Progettato per soddisfare i requisiti GMP e di sicurezza alimentare (importanti anche per la sicurezza chimica). |
Flessibilità nella movimentazione del prodotto |
Può gestire diverse viscosità di olio lubrificante, dagli oli sintetici leggeri ai lubrificanti industriali più pesanti. Le velocità di riempimento regolabili impediscono la formazione di schiuma o fuoriuscite. |
Sicurezza e affidabilità |
Dotato di sistemi no-bottle-no-fill, no-cap-no-seal e di arresto di emergenza. Il rilevamento dei guasti e lo spegnimento automatico riducono i rischi di perdita del prodotto o di incidenti. |
Tracciabilità e conformità |
La codifica, l'etichettatura e la gestione dei dati integrate supportano la conformità normativa. |
Risparmio di manodopera |
La completa automazione riduce significativamente i costi di manodopera. Gli operatori eseguono principalmente la supervisione, il rifornimento dei materiali e la manutenzione ordinaria. |
