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Línea de máquinas de llenado de aceite lubricante
LUZ SOLAR
Siemens/Schneider/Mitsubishi/AirTac/Delta/Se puede personalizar
1-5L
1000-5000 botellas/hora
Aceite lubricante, productos químicos, aceite comestible, etc.
Un año de soporte técnico de por vida
SUS 304/316
Ingenieros disponibles para dar servicio en el extranjero
Una línea de producción de llenado de aceite lubricante de 1 a 5 litros es un sistema automatizado altamente especializado diseñado para envasar productos líquidos de volumen medio, como aceite de motor, lubricantes industriales, fluidos de transmisión, aceites hidráulicos y productos químicos relacionados. El sistema está diseñado para manejar contenedores de entre 1 y 5 litros de capacidad, lo que garantiza eficiencia, precisión y seguridad durante el proceso de llenado y envasado. A continuación se muestra una descripción detallada del equipo utilizado, el proceso de producción general y las características principales de dicha línea.
Una línea completa de máquinas llenadoras y pesadoras de aceite comestible generalmente incluye:
Sistema de alimentación/descodificador de botellas → Máquina llenadora de aceite lubricante → Sistema de alimentación y clasificación de tapas → Máquina taponadora automática → Máquina selladora por inducción de prueba → Máquina etiquetadora → Máquina codificadora por inyección de tinta o láser (opcional) → Sistema de paletizado (opcional) , todos conectados por un sistema transportador para operación continua.
1.Sistema de alimentación/clasificador de botellas: organiza y transporta automáticamente contenedores vacíos de plástico o hojalata (de 5 a 30 litros) a la línea.
2.Máquina llenadora de aceite lubricante: equipo principal de la línea, diseñado para llenar aceite comestible por peso para mayor precisión.
3.Sistema de alimentación y clasificación de tapas: clasifica automáticamente las tapas de rosca y las entrega a la estación de tapado.
4.Máquina taponadora: tapas de rosca automática, control de torsión para evitar fugas o daños a la tapa.
5.Máquina de sellado por inducción: para proporcionar evidencia de manipulación y protección a prueba de fugas sellando revestimientos de papel de aluminio en las bocas de las botellas.
6.Máquina etiquetadora: etiquetado de alta velocidad con posicionamiento preciso, compatible con códigos de barras, códigos QR y etiquetas de marca.
7.Impresora de inyección de tinta/máquina de codificación láser: para imprimir la fecha de producción, el número de lote y otra información de trazabilidad.
8.Máquina estuchadora/empaquetadora de cajas: agrupa automáticamente las botellas en cajas de cartón o en películas retráctiles para su transporte.
9.Sistema transportador: Transporta botellas a través de cada etapa de la línea de producción.
10.Sistema de paletizado (opcional): para apilar cajas en paletas para almacenamiento y distribución.
| del artículo | Parámetro |
|---|---|
| Modelo | Línea de máquinas de llenado de aceite lubricante |
| Rango de llenado | 0,5 L – 5 L (personalizable hasta 20 L) |
| Velocidad de llenado | 1000 – 6000 botellas/hora (dependiendo del volumen y la viscosidad) |
| Exactitud | ≤ ±0,0-0,2% |
| Tipo de botella | Botellas de plástico/vidrio, tarros, latas |
| Tamaño de la botella | Diámetro: 50–120 mm; Altura: 150–350 mm (personalizable) |
| Velocidad del transportador | 0–12 m/min, ajustable |
| Sistema de control | PLC + Pantalla táctil (Siemens / Schneider opcional) |
| Método de llenado | Bomba de servopistón / /Tipo de pesaje (según el tipo de aceite) |
| No. de cabezales de llenado | 4 / 6 / 8 / 12 / 16 /20 cabezales (opcional) |
| Sistema de alimentación de tapas | Clasificación y alimentación automáticas |
| Tipo de limitación | Tapón de rosca / Tapón de presión / Tapones especiales |
| Fuente de alimentación | CA 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz |
| Suministro de aire | 0,6–0,8 MPa, aire comprimido limpio |
| Material principal | Acero inoxidable SUS304 / SUS316L |
| Rango de viscosidad del aceite lubricante | 10 – 10.000 cP |
| Dimensiones de la máquina | Aprox. 2500 × 1500 × 2200 mm (por unidad, personalizable) |
| Peso | 1200 – 3000 kg (según configuración) |
| Dispositivos opcionales | Clasificador de botellas, elevador de tapas, máquina etiquetadora, impresora de inyección de tinta, máquina empacadora de cartón |
Alta precisión de llenado |
Los sistemas avanzados de caudalímetro o pistón garantizan que cada botella reciba el volumen exacto requerido. |
Versatilidad |
Adecuado para una amplia gama de tamaños de botellas (de 1 l a 5 l). Las piezas de cambio rápido permiten ajustes rápidos al cambiar entre formatos de contenedores. |
Automatización y Eficiencia |
Control PLC integrado con operación de pantalla táctil para un fácil monitoreo. Alta capacidad de producción, que a menudo alcanza entre 1200 y 3000 botellas por hora, según la configuración. |
Construcción higiénica y duradera |
Fabricado en acero inoxidable, resistente a la corrosión y fácil de limpiar. Diseñado para cumplir con los requisitos de seguridad de grado alimentario y GMP (importantes también para la seguridad química). |
Flexibilidad en el manejo del producto |
Puede manejar diferentes viscosidades de aceite lubricante, desde aceites sintéticos ligeros hasta lubricantes industriales más pesados. Las velocidades de llenado ajustables evitan la formación de espuma o derrames. |
Seguridad y confiabilidad |
Equipado con sistemas de parada de emergencia sin botella, sin llenado, sin tapa, sin sello. La detección de fallas y el apagado automático reducen los riesgos de pérdida de producto o accidentes. |
Trazabilidad y Cumplimiento |
La codificación, el etiquetado y la gestión de datos integrados respaldan el cumplimiento normativo. |
Ahorro de mano de obra |
La automatización total reduce significativamente los costos laborales. Los operadores realizan principalmente supervisión, reabastecimiento de material y mantenimiento de rutina. |
